一、窯體

    本公司采用德國(guó)朂新技術，斜棚全鋁合金架體，使幹燥設備的使用年限得到極大的提高。窯體用特制的鋁合金型材做骨架，型材之間用不鏽鋼螺栓連接。150寬型材，解決了寒冷地區的保溫問題。屋頂采用35x35大型瓦楞鋁闆，每平方米抗風、雪載能(néng)力200KG以上，适合風大雪大的寒冷地區。在零下45度的寒冷地區，如大興安嶺，俄羅斯等地，帶動力排潮節能(néng)技術，1噸鍋爐可帶500M3幹燥窯。

幹燥室内置上下可調節式擋風闆：其可随幹燥過(guò)程中材堆高度的不同可上下調節擋風闆，以保證幹燥過(guò)程中的阻風、導流從而降低幹燥成(chéng)本，保證幹燥質量。

二、窯門系統

    采用國(guó)際流行的鋁合金整體吊挂式窯門，整個窯門采用整體拼裝型式，玻璃棉保溫，徹底杜絕熱橋效應，提高了整個大門的保溫性能(néng)，窯門密封采用耐高溫特制PVC膠條，能(néng)夠長(cháng)期在高溫環境下不老化，保證窯門密封嚴密可靠。起(qǐ)門裝置采用國(guó)際流行樣式，行走平穩，起(qǐ)吊方便。單輪大門吊架：操作簡單，起(qǐ)落穩定，滑動靈活，如13M大門可單人操作。大門、小門采用德國(guó)技術，爲整體組裝式材料，結構爲鋁合金型材，使用輕便，密封性能(néng)好(hǎo)，大門膠條爲我公司自産，材料爲PVC耐高溫1200C以上，可反複使用，其性能(néng)優于橡膠冷料材質。

三、加熱噴蒸系統

   采用雙金屬結構鋼管作芯管，其外爲鋁質翅片，多根翅片管并聯焊于兩(liǎng)端的集合管上爲一組，根據幹燥室容量，配備散熱器的組數。打開(kāi)管路系統上的加熱控制閥門，蒸汽通過(guò)散熱器時，使室内溫度升高，即可以對(duì)木材進(jìn)行加熱。窯内的所有管路和管件皆選用不鏽鋼材質産品，以保證在微酸環境下長(cháng)期穩定工作。不鏽鋼電機座：其較鋁闆電機座耐用，耐腐。

加熱系統管道(dào)壓力：    0.4~0.8MPa

管道(dào)内蒸汽溫度：      140~170℃

回水溫度：            95℃以下

四、管路系統

       在操作間内引入總進(jìn)汽管道(dào)，通過(guò)總進(jìn)氣閥後(hòu)分爲兩(liǎng)個支路，一個爲加熱支路，另一個爲噴淋支路，兩(liǎng)個支路上均裝有蒸汽過(guò)濾器及電動閥，加熱、噴淋閥旁均裝有手動旁通閥。加熱支路則接到散熱器的進(jìn)口管上，散熱器的出口管接到回水管上，回水管末端裝有疏水器和旁道(dào)閥，疏水器是將(jiāng)蒸汽截留，讓冷凝水通過(guò)閥孔。噴淋支路則連接到窯旁通閥使短暫停窯時形成(chéng)的冷凝水排除散熱器及管路，及再一次開(kāi)窯幹燥時先排除停窯過(guò)程中産生的冷凝水，使管路及加熱器内快充滿蒸汽，避免管路的水沖擊。噴蒸支路則連接到窯内的噴蒸管上。

五、控制系統

     我公司采用德國(guó)制造的利格諾邁特LIGNOMAT全自動控制系統，該系統集合了LIGNOMAT更先進(jìn)的軟件和硬件設備，其獨特的設計使得安裝時所需的硬件朂少、操作更簡單。

*采用PC電腦主機集中控制，單台主機可控制多至32台幹燥設備。無需安裝控制軟件，簡易快速升級系統。

*遠程控制功能(néng)：可以從任何蘋果或安卓智能(néng)手機、IPAD登錄系統，遠程監視和控制幹燥窯.

*主闆硬件升級，提高了含水率測量精度和穩定性。。

*可設定啓窯、停窯、錯誤信息以及幹燥完成(chéng)等幹燥窯狀态的短信和郵件實時提醒。

*美國(guó)工程師可直接看到所有幹燥窯的狀況和曆史記錄，更加有效地進(jìn)行遠程故障排除。

*增加了節能(néng)控制功能(néng)，可控制變頻器、峰谷平供電和蒸汽優先，在原基礎上可節省20%電量。

*帶動力排潮技術，1噸鍋爐帶500立方米幹燥窯。

*幹燥工藝與東北林業大學(xué)聯合合作，通過(guò)互聯網遠程控制，提供更先進(jìn)的幹燥工藝及基準。

六、風機循環系統

風機采用鋁合金壓鑄成(chéng)型8#軸流風機，對(duì)稱葉型保證了風機在正反兩(liǎng)個方向(xiàng)風量和壓頭的一緻性，從而使風道(dào)方向(xiàng)上木材含水率的均勻性得到極大地保證。

七、調濕裝置

德國(guó)專利動力排潮技術。幹燥窯冷熱交換系統，強制排潮，負壓區排潮，排出溫度更低、濕度朂濕的空氣，以窯内70度溫度排出，到出口爲46度，達到節能(néng)作用，節能(néng)達30％。排潮時間快，提高了幹燥速度，節省幹燥時間，縮短了幹燥周期，綠色環保。