常用的木材幹燥方法有：蒸汽加熱常規幹燥，爐氣加熱常規幹燥，熱風幹燥，除濕幹燥，真空幹燥，以及近年來流行的熱水與高溫水循環加熱的常規幹燥等。必須根據實木地闆的幹燥特點和要求，以及企業的規模和條件等，選擇合适的幹燥方法。
蒸汽加熱常規幹燥
該法是用表壓力P≤0.4MPa的飽和水蒸汽，通過(guò)加熱器加熱幹燥窯内循環空氣幹燥介質來幹燥木材的傳統幹燥方法。其優點是工藝參數容易控制，幹燥質量一般較好(hǎo);溫、濕度可調控範圍較寬，可幹燥各種(zhǒng)用材;并可集中供熱，應用比較普遍。缺點是需要蒸汽鍋爐，投資費用較高;并主要利用蒸汽的汽化潛熱，冷凝水因回收麻煩，往往未予利用而造成(chéng)浪費和增加成(chéng)本。主要适用于生産規模較大或有現成(chéng)的蒸汽可供使用的企業，尤其适用于幹燥針葉材和軟闊葉材或薄闆等易幹材種(zhǒng)。對(duì)于中、小型木地闆企業，因該法需昂貴的蒸汽鍋爐而不甚适用。
爐氣加熱常規幹燥
這(zhè)是用燃燒廢木料直接或間接加熱的木材常規幹燥方法。直接加熱的爐氣幹燥會熏黑木材并易失火，故幾乎已不采用間接加熱的爐氣幹燥有多種(zhǒng)方式：
①簡易火炕式：爐竈和爐氣管道(dào)布置在火炕房地下，材堆置于火炕房内，靠熱濕氣流自然循環幹燥。這(zhè)是比較原始的土法幹燥，常會把木材烘壞或發(fā)生火災。建議不用。
②小型火爐烘箱式：這(zhè)是在一個類似于集裝箱的金屬殼體内的一側，裝有木廢料燃燒爐及其爐氣管道(dào)和簡易風扇的小型幹燥器，可裝木料2-5m3。該法幹燥也同樣存在安全隐患，容易烤壞木材或發(fā)生火災，并因其氣流循環不合理，幹燥不均勻。建議不用。
③現代爐氣間接加熱幹燥窯：窯内有設計和布置合理的爐氣加熱管組，其他配置與一般幹燥窯相同。如屬專家設計的這(zhè)種(zhǒng)窯，安全性和可靠性是有保證的。這(zhè)類窯的專用燃燒爐可設在窯外，也可設在窯内，前者相對(duì)更安全，但費用和熱損失也相對(duì)較高。
爐氣加熱常規幹燥因不需要蒸汽鍋爐，并利用木廢料能(néng)源，投資費用低、幹燥成(chéng)本低。但因溫、濕度難以調節控制，幹燥質量不易保證。若幹燥窯設計不好(hǎo)，還(hái)易烘壞木材和發(fā)生火災。對(duì)于中、******實木地闆，這(zhè)種(zhǒng)幹燥方法應慎用。
熱風幹燥
用于加熱的熱風爐設在窯外，由進(jìn)、回氣管道(dào)與幹燥窯相連。空氣幹燥介質經(jīng)回風管導入窯外熱風爐加熱後(hòu)，再由鼓風機送回窯内，是一種(zhǒng)氣流雙循環的常規幹燥。該法的缺點是熱能(néng)利用率低;動力消耗大;窯内溫、濕度場分布不均，工藝參數不易調控，幹燥速度慢且不均勻;回風管道(dào)及鼓風機易腐蝕;幹燥窯容量小，單位産量的比造價高等，建議不采用。
除濕幹燥
是用除濕機(或稱爲熱泵)將(jiāng)窯内的空氣幹燥介質逐漸除濕并适當加熱來進(jìn)行幹燥木材的方法。除濕機隻能(néng)在設定的溫度範圍工作，才有除濕效果。普通除濕幹燥機的工作溫度不超過(guò)55℃，中溫除濕幹燥機的工作溫度也不超過(guò)65℃。
該法的優點是使用電能(néng)沒(méi)有污染;容易操作，幹燥質量一般較好(hǎo)。缺點是使用電能(néng)幹燥成(chéng)本高;幹燥時間長(cháng)，生産率低;除濕機易發(fā)生故障，維修費用高，使用壽命短;沒(méi)有調濕裝置，不能(néng)消除幹燥應力等。由于其幹燥動力主要靠降低幹燥介質的相對(duì)濕度而不是提高溫度，故在高含水率階段或幹燥易于樹種(zhǒng)時作用較明顯，而在低含水率階段或幹燥難幹樹種(zhǒng)時作用則不明顯。
